Herramientas de Lean de Toyota Production System

 
 
 
 

OBJETIVO

 

CONTENIDO

  1. El Mantenimiento como factor clave de competitividad.
  2. Objetivos del Mantenimiento.
  3. El papel del Mantenimiento en la economía de la Organización.
  4. El Toyota Production System. "TPS".
  5. "Lean Maintenance". Los 71 despilfarros aplicados al Mantenimiento.
  6. El "TPM": Total Productive Maintenance.
    1. Organización del TPM.
    2. Mantenimiento Correctivo.
    3. Mantenimiento Preventivo.
    4. Mantenimiento Predictivo.
    5. Mantenimiento Autónomo.
    6. Beneficios del TPM.
  7. Los indicadores. Características de los indicadores.
    1. Los indicadores TPM de la Productividad: Eficiencia Global de los Equipos (OEE), Disponibilidad, Rendimiento, Calidad.
    2. Los indicadores TPM de Mantenimiento: MTBF, MTTR, Número de averías, Costes de Mantenimiento por facturación.
    3. La fijación de objetivos. Características de los objetivos.
  8. Herramientas básicas de análisis:
    1. La recogida de datos.
    2. El histograma.
    3. Priorización. Principio y diagrama de Pareto.
    4. Análisis Causa-Efecto: Diagrama de Ishikawa, Brainstorming y la técnica del por qué-por qué.
  9. Los equipos de mejora, la Mejora Continua, el ciclo de Deming y PDCA.
 

DIRIGIDO A:

Directores, Jefes, Encargados, Líderes, Responsables de todas las áreas funcionales de la Empresa y, específicamente, del Departamento de Mantenimiento.